Rozwiązanie redukujące koszty dla obrotowych stacji automatyki fabrycznej

Wiele małych i średnich producentów sprzętu nadal zwykle kupuje przewodzące pierścienie ślizgowe i pneumatyczne złącza obrotowe jako dwa oddzielne elementy podczas budowy obracających się narzędzi.W dłuższej perspektywie, koszty zamówień, siły roboczej i koszty konserwacji pozostają nadal wysokie.efektywne kosztowo rozwiązanie dla stacji rotacyjnych, które obniża koszty przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności.

1Oszczędności w kosztach zakupów Zintegrowana konstrukcja 2-w-1 eliminuje potrzebę jednego obracającego się elementu.
Tradycyjne podejście wymaga oddzielnego zakupu pneumatycznego złącza obrotowego oraz wielonarodowego przewodzącego pierścienia ślizgowego, po dwóch produktach, każdy z minimalną ilością zamówienia i kosztami wysyłki.Z zintegrowanym pierścieniem ślizgowym QCN24M5, jeden komponent zapewnia jednocześnie przenoszenie powietrza i energii elektrycznej, co zmniejsza liczbę kategorii zamówień na zamówienie,i nawet zakup małych partii pomaga kontrolować koszty komponentów.

2Zwiększona wydajność montażu w warsztatach
Oddzielne złącza wymagają warstwowego kierowania rur i przewodów powietrznych, co ułatwia pracownikom montażu niewłaściwe podłączenie obwodów, co prowadzi do ponownej pracy i opóźnień.Ten pierścień ślizgowy zawiera wszystkie elektryczne i pneumatyczne porty wyraźnie oznaczone jednolitymi identyfikatorami numerycznymi na górzeZmniejsza się czas montażu na jednostkę o prawie połowę, co czyni ją idealną do warsztatów produkcji seryjnej.

3. Uniwersalne zastosowanie w wielu scenariuszach warsztatowych
Pneumatyczne narzędzia do uchwytu ramienia robota, linie zatykające butelki z codziennymi substancjami chemicznymi, rotacyjne stacje kontroli części sprzętowych,i małe obracające się urządzenia do fizjoterapii, wszystkie mogą być bezpośrednio dostosowywane do 24-kanałowej specyfikacji 5A elektrycznej + M5 pneumatycznejJednostka posiada certyfikat eksportowy i nadaje się zarówno do wyposażenia krajowego, jak i międzynarodowego.

4- niższe długoterminowe koszty utrzymania
Dzięki jednej obracającej się konstrukcji tarcia zamiast dwóch oddzielnych obracających się zespołów, punkty zużycia są skutecznie zmniejszone o połowę.znacznie zmniejsza się liczbę awarii, takich jak wycieki powietrza i przerwy sygnału,, znacznie minimalizując czas przerwy w produkcji i straty związane z naprawami, co czyni go najlepszym wyborem dla instalacji seryjnych w małych i średnich zawodach automatycznych.